鋼珠軸承潤化的關鍵目地是根據浮油的產生

內孔和外側:內孔和外側燕尾導軌與滾動體產生一個有機化學的轉動模塊，保持架隔開滾動體并使滾動身體素質順著恰當的路軌運作。滾動體: 滾動體依據樣子可分成球和滾子軸承，滾子軸承又分成圓柱體滾子軸承、錐體滾子軸承、滾針和曲面滾子軸承等。保持架:保持架不立即承擔負載，它關鍵用以維持滾動體的恰當部位和間距，與此同時避免安裝時滾動體掉下來。保持架分成沖壓模具保持架、實體線保持架、塑膠保持架等 

鋼珠軸承潤化的關鍵目地是根據浮油的產生，避免軸承拋圈、滾動體和保持架中間的直接接觸，進而減少軸承觸碰總面積上的磨擦與損壞。潤化的關鍵功效有：減少軸承拋圈、滾動體、保持架中間的磨擦與損壞。增加軸承的疲憊使用壽命，軸承的滾動疲憊使用壽命在于觸碰表層間油的黏度和產生的浮油薄厚。應用循環系統潤化還能夠排出來磨擦熱及其從外界傳出的發熱量，以避免軸承超溫和油的霉變。適度的潤化有利于避免外界化學物質進到軸承內和避免生銹。

滾動軸承的損害:如軸承有出現意外而迫不得已損害，不可以再次應用的狀況，與疲憊使用壽命相對性，是被稱作常見故障或安全事故的質量應用程度。一般是因為安裝、應用、潤化上的不留意，從外界入侵的臟東西，針對軸、機殼的熱危害之科學研究不足充足等。滾動軸承廠家告訴你有關軸承的損害情況如：滾子軸承軸承的拋圈、擋邊的卡傷，做為緣故可考慮到，潤滑液不夠、不宜、供泄油結構的缺點、臟東西的入侵、軸承安裝偏差、軸的拉伸應變過大，也會出現這種緣故重疊。